ANALYSEN FÜR PERFEKTION

Für den Erfolg unserer Kunden in der Markenartikelbranche.

Druckereien, die weltweit mit der Herstellung von Markenverpackungen betraut sind, stehen gegenüber ihren anspruchsvollen Auftraggebern in der vollen Verantwortung für ihre Druckergebnisse. Diese sind wiederum das Ergebnis vieler einzelner Prozesse. Das macht es für uns unumgänglich, die systemspezifischen Parameter der Druckmaschinen im Rahmen einer professionellen Druckerspezifikation zu analysieren, um jederzeit ein perfektes Druckergebnis zu erzielen.

Zusammen mit dem Druckspezialisten wird auf Basis eines vorbereiteten Testformulars ein Drucktest für das anstehende Verpackungsprojekt durchgeführt – der sogenannte Fingerprint. Anhand dieses Fingerprints analysieren wir die druckspezifischen Merkmale haargenau. Das detaillierte Profil ist so auf zukünftige Druckdaten ausgelegt und bildet die Grundlage für jede weitere Farbseparation.

Für Kunden, die auf der Suche nach einer neuen Druckerei sind, die Top-Qualität zu fairen Preisen garantiert, hat Flexicon eine vielversprechende Datenbank. Hier findet sich eine umfassende Anzahl von Druckern auf der ganzen Welt, die unser mehrstufiges Spezifikationsprogramm bereits durchlaufen haben.

  • Druckeranalysen durch spezialisierte Print Quality Manager
  • Individuell entwickelte Testdateien und/oder -druckplatten
  • Perfekte Druckergebnisse im ersten Anlauf

VERPACKUNGEN SO EINZIGARTIG WIE EIN FINGERABDUCK

Um brillante Druckergebnisse zu erzielen, arbeiten wir in enger Abstimmung mit den Druckereien. Es gibt viele verschiedene Maschinen, die auf ebenso viele verschiedene Arten drucken – und die kennen unsere Druckspezialisten sehr genau. Durch die Erstellung eines Fingerprints mit individuell gefertigten Testplatten definieren wir ganz einfach die maschinenspezifischen Merkmale. Diese sind der Erfolgsschlüssel, wenn es um Datenproduktion und Farbprofilierung geht.

Für den perfekten Fingerprint müssen die Einstellungen der Maschinen, die verwendeten Substrate, die Farbabfolgen und die Veredelung den zukünftigen Druckspezifikationen entsprechen. Sobald der Fingerprint eines Verpackungsprojekts erstellt ist, entwickeln wir exakte Profile für die darauffolgende Erstellung der Druckdaten. Sie dienen als Grundlage für jede sich anschließende Farbseparation.